可借鉴品质工程师工作总结范文多篇-ag尊龙凯时

　可借鉴品质工程师工作总结范文多篇

为了企业有效实施品质管理及推行iso质量体系的标准化操作，三个月以来，制造、检验、入库、出货等各类报表格式和统计方法在以前的基础上都有了很大的改进和完善。特别是通过iso质量体系的考核和验证以后，针对标准化、规范化要求所做的统计分析改进、数据资料收集，也更能反映企业生产的现实状况。以下是达达文档网分享的内容 ，欢迎大家阅读与借鉴。

　　可借鉴品质工程师工作总结范文多篇 一

　　一、iso质量体系运行

　　iso质量体系主要工作可以概括为“三审一校一修订”，“三审”是指外审、内审和管理评审，校是指计量器具校验；修订是指作业指标文件的修订工作。20xx年质量体系的主要工作有：

　　1、20xx年x月x日至14日由质量部牵头，组织了审核小组对公司各个部门进行了全面的审核，共发现了2项不合格，并开具了3项观察项。均已经按要求在规定时限内进行整改。

　　2、20xx年x月24日至25日，由华电万方认证公司对我公司进行了外审，审查结果比较理想：没有不合格项（轻微、严重），但有2点建议需要整改。公司各相关部门已经针对外审所提出的建议项作了整改，并对部分外来文件进行了修订。

　　3、公司于20xx年x月30日协助总经理召开了“管理评审会议”，由质量部负责会议决议的执行跟踪。

　　4、为确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性，20xx年对质量手册和程序文件按标准进行了修改，明确了职责和范围，同时增添了新的标准文件。

　　5、针对年初我公司各种产品外包装材料在平谷工地等事项上存在不规范之处，于x月份对公司所有产品的外包装材料的标识全部进行规范；

　　二、原材料外购件进厂检测

　　部门加强了对原材料外购件的质量监控：对纳入iso质量管理体系的所有原材料外购件全部进行跟踪检测。本年度因各种原辅材料价格上涨，导致部分原辅料品质下滑，质量部加强了对原材料、外购件的检验把关。其中原材料大部分采取折价让步接收处理，也给后续加工效率带来一定困扰。还是需要加大对原材料的监管力度，严格执行退货制度，确保原材料质量的提升；对于外购件质量部积极与同行交流，加强数据对比，每月对进厂外购件抽查多次。有效地减少了检验误差，但在采样、制样上还需进一步提升，以保证检测数据的及时性和权威性。

　　三、质量检测分析

　　这一块是质量部的主体工作。在20xx年生产负荷一直处于变动之中，生产不稳定性因素增加，各项检测工作也大大增加：

　　根据质量部质检员的统计，本年度1至x月份一次交验合格率如下：根据以上柱状图统计情况来看，公司生产过程产品的一次交验合格率在99、6%以上，稳中有提高，已超过年初预定目标，这说明我们的质量管理体系的执行是健全、有效、合适的。图中1、3、4、5、8、x月份均出现不同数量的不合格品，这几个月虽然生产时间紧，任务重，但这并不能成为降低质量要求的理由，越是这样种情形下越应做好自检、互检、专检。严格按照生产技术要求制作，按照质量要求自检、互检，认真负责的将合格的半成品转交给下道工序进行制作，力争把好每一道关。

　　今年半成品数量大，往往在入库码放过程中有擦刮掉漆现象。有时因现场原定进场时间有变动，要推迟发货时间，使得产成品、半成品在成品库里日晒雨淋导致褪色，虽有补漆措施，但也使得产品外观质量受到影响。这是我们今后生产中应特别注意的地方，多角度想问题，才能把工作做的更全面，提高自身的责任意识，时时处处从思想到行动都明确“质量就是市场”。再好的内在质量产品外观有瑕疵，也将被市场淘汰，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。为此我们还必须进一步加强生产过程中各环节的管理，使我们的生产水平、产品质量有新的突破。

　　四、成品检验包装

　　公司的主要产品是除尘器，成检车间是除尘器产品质量把关的最后一道工序，直接面对客户，其责任重大。公司于20x克服了人员紧张，包装场地狭小，产品规格批号多的困难，出色地完成了除尘器成品的质量把关。成品检验和原材料料控制、安装质量控制等关键业绩指标完成良好。全年没有大的客诉事件发生。

　　五、计量管理

　　计量器具检定工作：对于外较的计量器具按计划请技术监督局人员进行外校。部分检测设备按周期内校，有效降低了成本。现公司已将计量器具档案划归到质量部进行统一归档，并按要求作好相关对外工作。

　　六、质量控制

　　20xx年生产系统的核心是“质量”，质量部人员越来越感受到公司对质量工作的的重视度加强，质量部的工作量和涉及面也随之加大。质量部按照公司将质量工作更深入的要求，提升质量人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好各项品质管理策划，严格控制质量控制，确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检测手段、系统问题的控制。我们主要采取了以下措施：

　　1、利用日志对当天的工作进行记录，采用月报对当月的质量情况进行汇总分析，以便公司领导进行决策；

　　2、质量研讨会、客诉分析会：①应公司要求，由总经理主持，质量部参加质量研讨会。会议主要讨论了工程质量情况及原因分析研究，并就工程质量问题作了深入分析。②召集干部和技术人员参加了“质量分析会”。会议就项目情况进行了分析总结，深刻剖析了问题产生之原因，制定了从原材料采购、成品检验出厂至产品安装的相关行动目标。

　　3、加强了除尘器生产状况、品种规格情况的跟踪，对生产中的波动及时进行反馈。并设计统计报表完善质量记录和统计。将产品质量状况直观的展现出来。对公司整个管理体系的维持和产品质量的改进方面起了积极的作用。

　　4、加大对员工的培训力度：人是质量控制中最重要的因素，员工素质的高低对质量控制起着决定性作用。因此质量部加大的培训的力度。各车间也从管理、技术方面加强培训，同时也借公司“内训”机会对员工和班组长进行了如“抽样检验、激励管理、时间管理、员工职业意识和品管部品质控制”的相关培训。

　　20xx年工作中的不足与20xx年改进计划：

　　回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了质量部：作业按流程、判定按标准、工作有记录、记录有统计的工作系统化、标准化目标。对公司质量管理体系也做了一些改进工作，通过对相关体系文件的拟制和修订，丰富并完善了现有体系。导入了相关质量统计方法，加强了质量目标的统计和质量异常的跟踪。但仍存在一些的不足，需要20xx年予以改进：

　　1、工程质量控制不完善，项目经理应及时反映工程质量问题，因质量控制范围广，包括了公司质量控制的各环节、各个方面。项目经理应经常和质量部汇报工程质量。公司在20xx年完善质量部组织结构，以保证质量控制体系正常运转；

　　2、质量控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。今后我们将以20xx年初将举行的“iso9001：20x内审员培训”为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性；

　　3、20xx年部门人员流失状况仍然较严重，除加强自身工作之外，也恳请公司全面系统考虑，加大政策和福利的支持力度，减少人员流失对质量带来的负面影响；

　　4、针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“质量”做好服务工作；

　　5、20xx年各部门指定一名质量管理员，参加质量部组织会议，并传达会议精神，配合质量管理的各项工作。

　　可借鉴品质工程师工作总结范文多篇 二

　　根据部消防局《关于开展20xx年度消防产品质量监督抽查工作的通知》（公消[20xx]169号）文件要求，为配合做好构筑社会消防安全“防火墙”工程和打造消防铁军，严厉打击假冒伪劣消防产品，防止和消除因消防产品质量问题而造成的火灾隐患，总队决定对全区在建建设工程和消防部队的装备集中开展一次消防产品质量监督抽查活动。现将有关要求通知如下：

　　一、抽查范围及产品种类

　　本次监督抽查的范围为：各地在建建设工程（新建、扩建、改建）所选用的消防产品以及消防部队购置的消防装备。在建建设工程监督抽查的消防产品种类为：防火门、防火阀、消防应急灯具、手动火灾报警按钮、有衬里消防水带、手提式干粉灭火器等六大类。

　　消防部队抽查的消防装备种类为：消防头盔、消防员呼救器、消防员灭火防护靴、消防手套、消防安全腰带等五大类。

　　二、抽查任务及时间安排

　　本次监督抽查工作由总队产品检测站负责组织实施，对在建建设工程消防产品，每类产品抽查不同生产企业生产的2个批次产品进行抽样送检；对部队消防装备，每类产品随机抽选1家企业生产的产品进行抽样送检。

　　本次监督抽查的时间安排为：在6月30日前完成部队消防装备的抽样送检工作，在8月30日之前完成在建建设工程选用消防产品的抽样送检工作。

　　三、抽查工作步骤

　　（一）摸底调查，统计情况。

　　各单位要在6月5日前完成部队消防装备的统计、上报工作，要认真核实、统计支队消防器材库中纳入部队消防装备抽查范围且未经使用的装备情况，填写《部队消防装备产品情况统计表》（见附件一），并以支队（大队）为单位上报总队防火监督部；要在6月30日前完成在建建设工程选用消防产品的摸底调查、统计上报工作，要认真摸排辖区内新、改、扩建工程所使用消防产品情况，摸清辖区在建建设工程的底数，掌握在建建设工程消防产品的选用情况，对纳入监督抽检范围的产品进行检查和现场判定，填写《在建工程使用消防产品情况调查表》（见附件二）和《建设工程消防产品现场检查判定情况汇总表》（附件三），并以支队（大队）为单位上报总队防火监督部。

　　（二）现场抽样，随机抽取。

　　总队产品检测站根据各地上报的摸底调查和统计情况，现场对部队消防装备和全区在建建设工程选用的消防产品进行随机抽样和封存。于6月20日前完成部队消防装备的抽样封存工作，8月10日前完成在建建设工程选用消防产品的抽样封存工作。抽查在建建设工程消防产品，要按照以下规定实施。

　　1、要按照《建设工程消防监督管理规定》查验消防产品质量合格证明文件、出厂合格证的真实性、合法性。

　　2、要按照《消防产品现场检查判定规则》（ga588-20xx）的规定，对消防产品进行现场检查判定，并填写《消防产品监督检查记录》。现场检查判定为假冒伪劣的，应当出具《消防产品现场检查判定报告》，并依法作出处理。

　　3、对现场检查难以判定产品质量是否合格或当事人对现场检查结果有异议的消防产品，要及时按照法定程序抽取样品，并送检验机构进行监督检验。

　　4、抽取样品的规格和数量要符合部消防局《20xx年度消防产品监督抽查检验方案》的要求，并详细填写《消防产品质量监督抽查抽样单》。

　　5、要确保监督抽查的合法性，做到程序、证据、依据合法。抽封样品必须经产品标称生产企业和建设单位的主要负责人在抽样单上签字确认并加盖公章后，方可送检。标称生产企业确认有困难的，应当另附生产企业出具的确认样品的证明文件，并在抽样单

　　上注明。

　　（三）样品送检，上报资料。

　　对抽取的样品，由总队产品检测站负责保管，由专人按照部消防局《20xx年度消防产品监督抽查检验方案》要求，送相应的检验机构进行检验，确保在部局规定时限内完成样品送检工作。

　　监督抽查工作结束后，总队产品检测站要按照部消防局《20xx年度消防产品监督抽查检验方案》要求，及时上报监督抽查总结和相关表格。

　　（四）结果告知和不合格产品查处。

　　各支队（大队）要及时将检验结果书面通知被抽样单位、产品生产企业，并告知其若对检验结果有异议，应当在自收到检验结果15日内向总队产品检测站提出书面复检申请，逾期未提出异议的，视为承认检验结果。总队产品检测站收到复检申请后，应于5日内做出书面答复；需要复检的，应在给出书面答复的同时，书面通知相应的检验机构进行复检。

　　对经检验，质量不合格的产品和不合格消防装备，各支队要及时依法作出处理，并将发现的不合格产品的有关情况通报当地质检、工商部门。

　　四、有关要求

　　（一）此次消防产品质量监督抽查工作是由部消防局统一部署开展的，各单位要高度重视，认真落实，要根据此次监督抽查的范围、任务和要求，结合总队《20xx年度全区消防产品监督管理工作考核办法》（[20xx]武宁消防字第107号），制定工作计划，对辖区内在建建设工程选用的消防产品及使用领域的消防产品，开展一次全面检查。

　　（二）对监督抽查中发现的不合格产品，各单位要按照《消防法》、《建设工程消防监督管理规定》等有关法律法规的规定进行处理，责令使用单位及时将不合格产品更换为合格的产品，并将发现的不合格产品的有关情况通报当地产品质量监督部门和工商行政管理部门。各单位在查处不合格产品工作中，要注意收集、制作或提取相关证据，并予以保全。要按照总队《20xx年度全区消防产品监督管理工作考核办法》的要求，及时上报不合格产品违法案件的办理情况。

　　（三）此次监督抽查检验所需费用由部消防局统一支付，各级公安机关消防机构不得向任何单位收取监督检验费用。

　　可借鉴品质工程师工作总结范文多篇 三

　　一、 主要工作内容

　　因企业的管理模式和责任分派的差异，目前作为qe工程师的主要工作包括：对各种材料及成品之检验标准书及实验设备sop进行编写，出货前品质检验，进料、入库、出货的品质跟踪，统计、分析各阶段品质不良数据，做好品质记录，以便追溯。

　　1、 品质统计分析

　　入职时未与前任交接，统计分析的方式和方法上有很大差异，所以数据的分析统计都是从以往的经验中摸索着熟悉的。

　　为了企业有效实施品质管理及推行iso质量体系的标准化操作，三个月以来，制造、检验、入库、出货等各类报表格式和统计方法在以前的基础上都有了很大的改进和完善。特别是通过iso质量体系的考核和验证以后，针对标准化、规范化要求所做的统计分析改进、数据资料收集，也更能反映企业生产的现实状况，更便于作出品质不良原因分析，得出品质纠正措施实施的验证结果。

　　2、 品质跟踪确认

　　企业的原物料进料品种固定，供应商也都是合作时间较长的稳定供应商，一直以来品质都很稳定。有原物料品质异常时，通知采购与供应商沟通后，也都能及时配合处理，并很快做出回复和改善。

　　qe工程师应该是对整个生产流程和工艺都比较熟悉和了解的。由于企业产品生产工艺不同和企业保密协议的限制，使之不能完全了解，限制了制程中的品质管控操作，不能对制程品质作出及时有效的监督和追踪。

　　由于出货品管兼顾着设计部的工作，出货前的检验一直都是我自己在操作。对纤维包装不良及时通知仓库修复，核对出货标签，检查托运车辆的装货车厢的干燥度和干净状况，及时提醒改善。

　　3、 sop编写

　　sop编写是品质工程师必修课程。多年工作中的经验积累，在进行企业的化验设备作业指导书编写时显得驾轻就熟。iso认证后，更需要各类文件、表单按标准化管理和操作。

　　二、 工作中的问题与不足

　　1、企业已通过iso认证，品保部是iso标准的主要监督和执行部门。为满足iso标准化、规范化要求，应在企业内推行和宣导6s管理模式，保证各车间、仓库及办公室的干净、整洁、有序。完善品保部iso相关职能，督导iso标准化在全企业范围内的执行与落实。品保部也正需要专人为企业iso体系标准化管理的实施，标准化文件及程序的操控进行监督和管理。

　　2、由于企业保密协议的限制，各部门之间、车间之间、上下级之间沟通不畅，使品质管理在操作中遇到障碍，质量数据和分析结果在企业内流转效率不高，没有达到最优利用率。跨部门流程也需要标准化。

　　3、企业正处于高速发展阶段，发展空间和机遇值得期待，在此基础上应强化员工的品质意识和观念，以适应企业更快更好发展的需要。在iso认证的不符合项纠正中，对qc进行了相关知识考核，发现他们对业务知识明显的茫然和缺乏。

　　4、对于qe工程师的职责，除制定品质计划、跟踪检验、统计分析外，还应增强在品质异常处理及协调，企业的质量安全监督，iso标准管理的督导，部门内文件和程序上的iso标准化操控和及时更新改进等方面的职能。并希望能适时的参加品质会议，加强部门间沟通。

　　三、工作规划与目标

　　1、完善新年度企业质量目标，根据实际生产状况制定并改善质量目标。督促各部门按企业质量目标建立部门目标，并按标准化健全目标统计方法，设计合理的统计报表，完善质量记录和质量统计。

　　2、由于受产品特性要求的影响，出货前的品质检验，只能对包装，数量、规格等做个简单的确认，并没对包装内的产品品质进行最终确认，导致客户抱怨产品品质不一致、不稳定，鉴于此，我们有必要加强出货前的品质控制，通过对每包产品的小样在出货前做最终的品质对比和确认后，再通知仓库发货，以确保出货产品的品质，减少客户投诉和抱怨。

　　3、质量管理体系文件已经建立，不能让这些成为一种表面工作，在体系运行过程中发现的问题应及时修正，并持续改进。我们必须及时更新、修订或重新制定适合于本企业的作业程序以及相应工序、机械设备、人员管理、管理汇报等作业程序，操作指示，检验指导书以及各种质量记录和生产报表，完善品质管理制度，为生产提供改善方向和依据，为企业生产效益和质量的提升打好基础。

　　4、制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。